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行業(yè)資訊 -> 選擇沖壓模具廠需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng) 一，加工精度
沖壓模具要想保證好沖壓件的精度，首先就要保證好模具的精度。只有高精度的模具才能加工出合格的沖壓件，而且模具精度得到保證，也能很好的延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命?，F(xiàn)在沖壓廠的利潤(rùn)已經(jīng)解決冰點(diǎn)，如果模具使用壽命太短，又間接的給沖壓廠增加了不小的成本支出。模具精度控制不好，后續(xù)的沖壓生產(chǎn)中，就會(huì)麻煩不斷，不僅耽誤工期還可能會(huì)造成沖壓廠丟掉客戶。
二，加工設(shè)備
沖壓模具廠應(yīng)該擁有最基本的模具加工設(shè)備，比如：線切割、鉆床、磨床、車床等機(jī)械設(shè)備。如果模具廠本身設(shè)備不足的話，周邊還需要有相應(yīng)的外協(xié)廠家，像加工中心、慢走絲、熱處理等等。如果設(shè)備太過單一，而且周邊也沒有相應(yīng)的外協(xié)廠家的話，遇到一些比較精密或者比較復(fù)雜的沖壓模具，是很難加工出來的。
三，制造工期
現(xiàn)在沖壓件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代也比較快，所有產(chǎn)品越早上市就越能搶占商機(jī)。這就要求模具必須要有比較短的加工工期。而且，太長(zhǎng)的制造工期也會(huì)給客戶造成不好的印象。
四，有一定的復(fù)雜模具加工經(jīng)驗(yàn)
越復(fù)雜的沖壓產(chǎn)品相對(duì)來說利潤(rùn)也越高，如果模具廠對(duì)復(fù)雜模具沒有加工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)面對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的模具時(shí)，就會(huì)捉襟見肘了。而且，很多客戶有時(shí)候提供的都是一些三維圖紙，如果沒有一定的經(jīng)驗(yàn)就很難對(duì)圖紙有全面的認(rèn)識(shí)。一些有經(jīng)驗(yàn)的模具廠，當(dāng)看到?jīng)_壓件圖紙或者實(shí)物后，一般都是有個(gè)大概的思路，這在后續(xù)的加工過程能就能減少出錯(cuò)概率，大大提高加工效率。
沖壓模具是加工沖壓件的基礎(chǔ)，如果沖壓模具出現(xiàn)問題，那么整個(gè)后續(xù)的生產(chǎn)也將被影響，在具體的實(shí)際沖壓加工生產(chǎn)中，沖壓模具一些常見的問題主要有以下幾個(gè)方面：
一，凹?；蛘咄鼓０l(fā)生斷裂
在整個(gè)的沖壓過程中，承受沖壓力最大的地方就是整個(gè)模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果設(shè)計(jì)不當(dāng)極易出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象。最簡(jiǎn)單的例子就是沖孔模具，沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種。
出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括：
1、材料選擇不當(dāng)
模具材料的選擇一定結(jié)合所有加工沖壓件的材質(zhì)和尺寸形狀來確定，比如不銹鋼材質(zhì)的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。
2、模具熱處理不合格
模具熱處理后硬度過低或者過高都不可取，一定結(jié)合使用情況，確定合適的硬度范圍。
3、模具間隙設(shè)計(jì)不合理
凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍，間隙過大加工出來的沖壓件容易有大的毛刺，間隙過小又容易造成凹?；蛘咄鼓５臄嗔?。
當(dāng)發(fā)生凹?；蛘咄鼓嗔训那闆r后，一定要仔細(xì)分析產(chǎn)生的原因，對(duì)癥解決。有時(shí)候，可以通過修磨模具后繼續(xù)使用，有的情況下就必須按圖紙重新加工模具了。
