?五金模具加工中折彎不穩(wěn)定？你知道怎樣處理嗎？ 
一、出現(xiàn)角度內(nèi)偏的時(shí)候，需要檢查折彎入塊的壓筋是否過高 ,這種情況基本上在已經(jīng)正常生產(chǎn)的模具中很少出現(xiàn) ，通常在新模試作過程中會(huì)有這種情況,處理方法如下：
1、降低折彎入子的壓筋高度； 2、減少折彎沖頭與材料的接解面積； 3、加大折彎間隙； 4、重新調(diào)整模具的閉合高度,將模具打死； 5、將沖床速度加快.有時(shí)候沖床轉(zhuǎn)速太慢也會(huì)導(dǎo)致角度內(nèi)偏.不過這種可能性很小。 二、角度外偏就是我們經(jīng)常能見到的現(xiàn)象了，這種情況也經(jīng)常出現(xiàn)在已經(jīng)生產(chǎn)正常的模具上 。在修理模具時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到 ，如下圖角度外偏的處理方法如下: 1、模具沒有打死； 2、將折彎入子的壓筋高度加高.如果有R角，則要考慮在影響產(chǎn)品尺寸的情況下將R角修小， 有時(shí)候，將折彎入子的壓筋上面的尖角會(huì)在生產(chǎn)過程中磨損 ，這時(shí)我們就要將已經(jīng)磨損的圓角修尖 ，以保證壓筋能進(jìn)入材料內(nèi)； 3、加大沖頭與材料的接解面積，也就是將折彎沖頭的高度加高； 4、縮小折彎間隙，如果是舊模具，則要考慮更換已經(jīng)磨損的折彎沖頭 ； 5、降低沖床速度。
